1. خلاصه
فرآیند تولید رولینگ سرد به طور کلی شامل آماده سازی مواد خام، صاف کردن، ترشح، رولینگ، تخلیه چربی، گرم کردن (معالجه حرارتی) ، تکمیل و غیره است.رولینگ سرد به عنوان مواد اولیه محصولات رولد شده گرم را می گیرد، و فسفر باید قبل از رولینگ سرد حذف شود تا اطمینان حاصل شود که سطح محصولات رولینگ سرد تمیز است. رولینگ فرآیند اصلی است که مواد را تغییر شکل می دهد.
به عنوان تامین کننده ی فرکانس های اصلی و فرکانس های کمکی برای کل خط یک شرکت بزرگ تولیدی،ما به طور کامل با شرکت همکاری کردیم تا عملکرد در زمان و تولید مستمر و پایدار دو خط تولید از تحویل محصول را تحقق بخشیم، نصب و عیب یابی، تضمین تولید و آموزش فنی.
2. طرح محرک تبدیل فرکانس
موتورهای محرک اصلی و کمکی خطوط تولید فولاد 2 بخش توسط کنورتر فرکانس مهندسی سری HD2000 هدایت می شوند.و سیستم کنترل اتوماسیون و اتوبوس ارتباطی از کنورتر فرکانس درایو تکنولوژی اصلی ProfiNet فعلی را اتخاذ می کند.
محرک اصلی خط شمالی پروژه شامل 16 تولیدی اصلی 1200kW-2000kW و 3 قیچی پرواز است.محرک اصلی خط جنوبی شامل 19 تولیدی اصلی 800kW-1500kW و 3 قیچی پرنده است، و همچنین بیش از 200 مجموعه از کابینت های تبدیل فرکانس مانند صاف کننده ها و درایوهای کمکی، با ظرفیت کل تبدیل فرکانس 228MW.
به طور خاص، واحد مستقیم کننده پایه مهندسی HD2000 (BRU) + واحد ترمز + واحد محرک موتور (MDU) + ماژول دیسک کد استفاده می شود.
واحد اینورتر به طور مستقیم توسط بزرگترین واحد های موتور 1.2MW و 1.4MW خنک کننده هوا در صنعت هدایت می شود.و هر موتور (یا تک پیچ) می تواند نیازهای محرک را بدون استفاده از چندین واحد موازی برآورده کند.
اینورتر طرح پیکربندی کابینت را اتخاذ می کند، ورودی با یک راکتور ورودی پیکربندی می شود و خروجی با یک راکتور خروجی پیکربندی نمی شود.
نمودار یک خطی سیستم به شرح زیر است (شماری زیاد، همه آنها ذکر نشده اند):
