بهینه سازی کارایی بازیافت بطری نوشیدنی با HV510 Inverter Drive

September 30, 2025
آخرین مورد شرکت بهینه سازی کارایی بازیافت بطری نوشیدنی با HV510 Inverter Drive
بهینه سازی کارایی بازیافت بطری نوشیدنی با HV510 Inverter Drive

مکان:دورتموند، آلمان

زمان بندی:مارس تا ژوئن 2024

قهرمان:لارس وبر، مهندس کارخانه

کاربرد:سیستم طبقه بندی و انتقال بطری با سرعت بالا

چالش

در یک تاسیسات بازیافت نوشیدنی در منطقه صنعتی Ruhr آلمان، راننده های قدیمی باعث ایجاد تنگنایی های مکرر شدند.انسداد بطری در هنگام راه اندازی (به ویژه تحت بار سنگین) و موقعیت نامنظم برچسب گذاری، سرعت تولید را 30٪ کاهش می دهدهزینه های تعمیر و نگهداری به دلیل توقف ناگهانی ناشی از نقص های جریان بیش از حد افزایش یافت. لارس به یک درایو قوی و دقیق سازگار با شبکه 400V / 50Hz اروپا نیاز داشت و قادر به مدیریت:

  • بارهای بی وقفه سنگین در هنگام شروع سرد
  • موقعیت گذاری هماهنگ برای تشخیص برچسب
  • بازیابی سریع خطا برای به حداقل رساندن زمان توقف
HV510 پیاده سازی راه حل

لارس اینورتر سری HV510 را پس از تأیید انطباق با استانداردهای ولتاژ اروپایی (380V ≈ 480V ± 10٪) و مشخصات محیطی (درجه حرارت محیط: -25 °C ≈ 40 °C) انتخاب کرد.:

  1. کنترل موتور و تورک

    • استفاده شدهکنترل وکتور حلقه بسته (CLVC)برای موتورهای مغناطیس دائمی،200٪ ناقل شروع در 0Hzتا بوتل های گیر کرده را فوراً بشکنند.
    • اهرم گذاریدقت چرخش ≤ ± 5٪برای حفظ شتاب نرمی بر روی ناقلات شیب دار.
  2. موقعیت دقیق

    • برنامه ریزی شدهکنترل طول ثابتاز طریق ورودی های دیجیتالی (DI1®DI5) برای هماهنگی بطری ها تحت سنسورهای نوری در محدوده ±2 میلی متر.
    • فعالشتاب منحنی Sبرای جلوگیری از سقوط بطری در هنگام تغییر سریع جهت.
  3. مقاومت در برابر نقص

    • فعال شدهکنترل ولتاژ بالابرای جلوگیری از حرکت در هنگام ترمز بازیافتی (معمولاً در کانویرهای نزولی).
    • استفاده شدهIO مجازیبرای ایجاد مسیرهای منطقی برای بخش های گیر کرده، بطری ها را به طور خودکار از طریق توالی های برنامه ریزی شده DI / DO تغییر مسیر می دهند.
  4. ادغام سیستم

    • سنسورهای نوری متصل بهورودی های آنالوگ 10 ولت (AI1/AI2)برای تنظیم سرعت در زمان واقعی.
    • نصب شدهHVCOM-CANکارت گسترش برای ادغام با سیستم نظارت مبتنی بر CANopen کارخانه.
نتایج
متریک قبل از HV510 بعد از HV510 بهبود
خروجی خط ۱۲۰۰ ضربه در دقیقه 1560 ضربه در دقیقه +30٪
توقف های مربوط به جم 15/روز <2/روز -87 درصد
مصرف انرژی ۱۴۲ کیلو وات ساعت ۱۲۱ کیلو وات ساعت -15 درصد
قرار دادن برچسب ±15 میلی متر ±2mm دقت 86%↑

"لارس" بازخورد: حالت CLVC با چرخش صفر سرعت، سردرد های ما را از بین برد. IO مجازی به ما اجازه می دهد تا منطق دور زدن هوشمند را بدون تغییر سیم کشی به کار ببریم.برای کارخانه های آلمانی که با دستورات کارایی EU سختگیرانه مواجه هستند، این یک تغییر دهنده بازی است. "

چرا آلمان؟
  • مشخصات ولتاژ / فرکانس (400V / 50Hz) با محدوده ورودی HV510s هماهنگ می شود.
  • دمای محیط صنعتی (-5°C تا 35°C) در محدوده کار اینورتر قرار می گیرد.
  • بلوغ بالا اتوماسیون امکان استفاده از ویژگی های پیشرفته مانند ادغام CANopen را فراهم می کند.

برنامه هاي آينده:آزمایشکارت کدگذاری HVPG-ABZبرای همگام سازی حلقه بسته با پالتیزر های رباتیک ۰ نیاز مشترک در مراکز لجستیک خودکار اروپا ۰

آخرین مورد شرکت بهینه سازی کارایی بازیافت بطری نوشیدنی با HV510 Inverter Drive  0

آخرین مورد شرکت بهینه سازی کارایی بازیافت بطری نوشیدنی با HV510 Inverter Drive  1

آخرین مورد شرکت بهینه سازی کارایی بازیافت بطری نوشیدنی با HV510 Inverter Drive  2